润程交科拌和站生产质量智能管控系统助力西淅高速品质工程建设

日前，由润程交科研发的混凝土拌和站生产质量智能管控系统已于西淅高速建设项目平稳运行十个多月，采集生产数据近50万组，发出管理类，预警类等信息指令数千条，成为水泥混凝土生产质量精细化管理的重要手段。全线混凝土拌和质量“整体超标率”（有别于不合格，用于评价称量的精准度）已由初期的28%降至2%以内，混凝土拌和称量偏差大幅度缩小，生产质量控制处于较高的理想水平。

混凝土质量控制是保障工程质量的核心坏节，西淅高速地处豫西南山区，全长52.817公里，桥隧比高达53%，混凝土工程量巨大。面对里程长、拌和站数量多、配合比类型多、交通不便、管理繁琐等问题，如何切实保障高品质的混凝土拌和质量成为各参建单位共同面对的难题。而传统混凝土拌和站是生产质量监督的盲区，仅能通过事后的试块强度判断混凝土生产质量，因无法做到生产质量过程控制导致的混凝土质量问题常有发生。拌和站生产质量智能管控系统是为有效解决混凝土拌和质量无法全过程监管应运而生的信息化管理工具，在西浙高速得到了普遍应用，全线各混凝土拌和站均在系统云平台监管下组织生产，每盘混凝土拌和真实的质量数据均通过云平台实时判断是否合格，混凝土生产质量监管各方均能实时掌握。西浙高速借助拌和站监控系统的超标报警数据，进行每盘异常混凝土去向跟踪，并作是否留用、降级使用或者弃用的监管。

该系统的工作原理是对拌和站工控机生产数据进行实时采集、实时无线传输至服务器、云平台实时在线运算分析等，结合配合比的配方管理，实现对拌和站生产过程实时监控与预警。除生产质量监管预警外，该系统还具有生产任务短信提醒、配比管理、产能统计分析、各类材料消耗分析、材料误差分析、超标统计、超标闭合等功能。

该系统的全面应用是西淅高速智慧工地建设的重要模块，有效实现了混凝土拌和称量精度质的提升，系统采集的基础性质量数据还将与结构物构件相匹配，不仅可以丰富以BIM为载体的数字化建造内容，还能为建成后的运维管养提供精准的原始质量数据支撑。